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TD型斗式提升機
斗式提升機用于垂直或傾斜時輸送粉狀、顆粒狀及小塊狀物料。斗提機的優點是：橫斷面上的外形尺寸較小，可使輸送系統布置緊湊；提升高度大；有良好的密封性等。缺點是：對過載的敏感性大；料斗和牽引構件易損壞。
斗提機提升物料的高度可達80m（如TDG型），一般常用范圍小于40m。輸送量在1600m3/h以下。一般情況下多采用垂直式斗提機，當垂直式斗提機不能滿足特殊工藝要求時，才采用傾斜式斗提機。由于傾斜式斗提機的牽引構件在垂度過大時需增設支承牽引構件的裝置，而使結構復雜，因此很少采用傾斜式斗提機。
1、分類：
斗式提升機的分類方法很多，具體如下：
①按安裝方法不同，可分為垂直式、傾斜式、垂直水平式;
②按卸載特性不同，可分為離心式、離心-重力式、重力式;
③按裝載特性不同，可分為掏取式、流入式;
④按牽引構件形式不同，可分為帶式、鏈式(板鏈、環鏈);
⑤按料斗形式不同，可分為深斗式、淺斗式、鱗斗(三角斗或梯形斗)式。
2、裝載：
斗提機在尾部裝載，裝載的形式有以下兩種。
(1)掏取式：由料斗在物料中掏取裝載。掏取式主要用于輸送粉末狀、顆粒狀、小塊狀的無磨琢性或半磨琢性的散狀物料。掏取式的料斗通常為稀疏布置，并允許料斗的運行速度較高，為0.8~2m/s。
(2)流入式：物料直接流入料斗內。流入式用于輸送大塊狀和磨琢性大的物料。其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之間散落。料斗的運行速度較低，一般不超過1m/s。
目前國內常用的斗提機均為垂直式，較新型符合標準JB/T3926-1999的有TD型、TH型、TB型及NE型。它們的主要特征、用途及型號見下表：
型號 | TD型 | TH型 | NE型 |
結構特征 | 采用橡膠帶作牽引構件 | 采用鍛造的環形鏈條作為牽引構件 | 采用新型板式套筒滾子鏈條作為牽引構件 |
卸載特征 | 采用離心或混合方式卸料 | 采用混合或重力方式卸料 | 采用重力誘導式卸料 |
適用輸送物料 | 松散密度＜1.5t/m3的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性、半磨琢性物料 | 松散密度＜1.5t/m3的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性、半磨琢性物料 | 松散密度＜2.0t/m3的粉狀、粒狀和塊狀的磨琢性物料 |
適用溫度 | 被輸送物料溫度不超過60℃，如采用耐熱橡膠帶，溫度不超過200℃ | 被輸送物料溫度不超過250℃ | 被輸送物料溫度不超過250℃ |
設備型號 | TD100、TD160、TD250、 | TH315、TH400、TH500、 | NE15、NE30、NE50、 |
提升高度 | 約在4~40m范圍 | 約在4.5~40m范圍 | 約在4.5~40m范圍 |
輸送量 | 4~238m3/h | 35~395m3/h | 15~800m3/h |
(1)傳動裝置：TD型斗提機的傳動裝置有三種形式，分別配有YX型、YZ型減速器或ZQ(YY)型減速機。YX型為Y型電機配XWD行星擺線針輪減速器傳動形式，此形式為標配;YZ型軸裝減速機直接套裝在主軸軸頭上，省去了傳動平臺、聯軸器等，使結構緊湊，重量輕，而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪聲低，運轉平穩，并隨主軸浮動，可安裝應力。
(2)料斗：TD型斗提機備有四種料斗：Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、Zd型(中深斗)、Sd型(深斗)。
斗提機型號 | TD100 | TD160 | TD160 | TD160 | ||||||||||
料斗形式 | Q | H | Q | H | Zd | Sd | Q | H | Zd | Sd | Q | H | Zd | Sd |
輸送量m3/h | 4 | 7.6 | 9 | 16 | 16 | 27 | 20 | 36 | 38 | 59 | 28 | 50 | 42 | 67 |
料斗容積L | 0.15 | 0.3 | 0.49 | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.12 | 2.24 | 3.0 | 4.6 | 1.95 | 3.55 | 3.75 | 5.8 |
料斗運行速度m/s | 1.4 | 1.4 | 1.6 | 1.6 | ||||||||||
滾筒轉速r/min | 67 | 67 | 61 | 61 | ||||||||||
斗提機型號 | TD400 | TD500 | TD630 | |||||||||
料斗形式 | Q | H | Zd | Sd | Q | H | Zd | Sd | Q | H | Zd | Sd |
輸送量m3/h | 40 | 76 | 68 | 110 | 63 | 116 | 96 | 154 | -- | 142 | 148 | 238 |
料斗容積L | 3.1 | 5.6 | 5.9 | 9.4 | 4.84 | 9.0 | 9.3 | 14.9 | -- | 14 | 14.6 | 23.5 |
料斗運行速度m/s | 1.8 | 1.8 | 2.0 | |||||||||
滾筒轉速r/min | 55 | 55 | 48 | |||||||||
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